材 料 為 本 應(yīng) 用 至 上
取消
清空記錄
歷史記錄
清空記錄
歷史記錄
制漿造紙中的防腐蝕應(yīng)用技術(shù)探討
(上海富晨化工有限公司 上海 200235)
摘 要: 本文就制漿造紙工藝過(guò)程中涉及到的防腐蝕問(wèn)題進(jìn)行了探討,并總結(jié)了多年防腐蝕施工經(jīng)驗(yàn),并針對(duì)性的根據(jù)腐蝕情況進(jìn)行防腐蝕材料及其防腐蝕方案的推薦,
關(guān)鍵詞 乙烯基酯樹(shù)脂 膠泥 磚板襯里 紙漿漂白塔 污水池 玻璃鋼
1、前言
制漿造紙工業(yè)作為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要產(chǎn)業(yè)之一從上世紀(jì)80年代末開(kāi)始得到了長(zhǎng)足的發(fā)展,通過(guò)引進(jìn)國(guó)外技術(shù)和設(shè)備先后新建和擴(kuò)建了許多紙漿廠,如:四川雅安、福建邵武、廣西南寧和賀縣、廣東廣寧等紙漿公司(廠)。這些引進(jìn)工藝,基本上都采用二氧化氯漂白技術(shù),因此在制漿過(guò)程中會(huì)使用或產(chǎn)生有腐蝕性的物質(zhì),包括最終產(chǎn)生的廢水等等。如果對(duì)這些物質(zhì)所采取的防腐蝕措施不得當(dāng),所造成的后果可能不僅僅是設(shè)備使用壽命年限的大幅度縮短,更有可能產(chǎn)生對(duì)自然環(huán)境污染,同時(shí)對(duì)人類(lèi)自身健康產(chǎn)生巨大威脅。因此在生產(chǎn)過(guò)程中如何對(duì)一些設(shè)備和基礎(chǔ)設(shè)施進(jìn)行有效的防腐蝕處理也是保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的重要環(huán)節(jié)之一。筆者公司作為專(zhuān)業(yè)的防腐蝕材料和防腐蝕技術(shù)供應(yīng)商,有幸參加了幾個(gè)紙業(yè)公司從設(shè)計(jì)到建設(shè)過(guò)程中的防腐蝕選材、設(shè)計(jì)和施工工作 。在這里集合我們多年的防腐蝕經(jīng)驗(yàn)和在實(shí)際工作過(guò)程中遇到的一些問(wèn)題進(jìn)行探討,與大家分享。本文將著重對(duì)紙漿漂白塔和污水池這兩個(gè)比較典型且腐蝕比較嚴(yán)重的設(shè)施進(jìn)行介紹 。
2、制漿造紙工藝中的防腐蝕
2.1、紙漿漂白塔
造紙過(guò)程中生成的原漿由于色澤差,需要漂白后才能用來(lái)造紙。目前世界上發(fā)達(dá)國(guó)家提高紙漿白度的重要工藝就是采用二氧化氯漂白。但二氧化氯是一種易爆、有毒及高度腐蝕性的漂白劑,因此漂白系統(tǒng)的設(shè)備防腐蝕處理顯得極其重要。漂白塔作為漂白系統(tǒng)的重要設(shè)備,其防腐蝕處理方法和效果將直接影響到設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
在廣東鼎豐項(xiàng)目中,本公司的技術(shù)人員和設(shè)計(jì)院及業(yè)主的相關(guān)設(shè)計(jì)人員在查閱了大量的資料文獻(xiàn)后發(fā)現(xiàn)國(guó)外主要是用采用雙酚A型環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂的玻璃鋼來(lái)制作二氧化氯的反應(yīng)罐、吸收塔,漂白工段D級(jí)、C/D級(jí)的濾液槽等;用雙酚A型環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂配制耐腐蝕膠泥來(lái)粘貼耐酸磚板的方式來(lái)對(duì)漂白工段的D級(jí)、C/D級(jí)漂白搭等設(shè)備進(jìn)行防腐蝕內(nèi)襯處理。在90年代,引進(jìn)設(shè)備時(shí)如果一起引進(jìn)防腐蝕材料,不但增加了投資,且引進(jìn)的耐蝕樹(shù)脂和膠泥由于有貯存期不超過(guò)3—6個(gè)月及需冷藏運(yùn)輸、存放的限制,給現(xiàn)場(chǎng)施工帶來(lái)極大困難。經(jīng)過(guò)我們反復(fù)論證和多次對(duì)比實(shí)驗(yàn),最后決定選用上海富晨化工有限公司的標(biāo)準(zhǔn)型雙酚A環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂F(xiàn)UCHEM854來(lái)取代國(guó)外某品牌的樹(shù)脂作為基體材料。在這里主要介紹選材過(guò)程中所做的一些對(duì)比實(shí)驗(yàn)及最終選擇FUCHEM854樹(shù)脂的原因。
首先對(duì)雙酚A環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂的一些性能做些簡(jiǎn)單介紹,并對(duì)兩種樹(shù)脂的一些典型性能做一個(gè)比較。
2.1.1、樹(shù)脂性能
標(biāo)準(zhǔn)型雙酚A環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂是由甲基丙烯酸與雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂通過(guò)反應(yīng)合成的乙烯基樹(shù)脂,已溶于苯乙烯溶液,具體分子結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖1。該類(lèi)型樹(shù)脂具有以下特點(diǎn):
圖1 標(biāo)準(zhǔn)型雙酚A環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂分子結(jié)構(gòu)
⑴ 在分子鏈兩端的雙鍵極其活潑,使乙烯基樹(shù)脂能迅速固化,很快得到使用強(qiáng)度,得到具有高度耐腐蝕性聚合物;
⑵ 采用甲基丙烯酸合成,酯鍵邊的甲基可起保護(hù)作用,提高耐水解性;
⑶ 樹(shù)脂含酯鍵量少,每摩爾比耐化學(xué)聚酯(雙酚A-富馬酸UPR)少35-50%,使其耐堿性能提高;
⑷ 較多的仲羥基可以改善對(duì)玻璃纖維的濕潤(rùn)性與粘結(jié)性,提高了層合制品的力學(xué)強(qiáng)度;
由于僅在分子兩端交聯(lián),因此分子鏈在應(yīng)力作用下可以伸長(zhǎng),以吸收外力或熱沖擊,表現(xiàn)出耐微裂或開(kāi)裂。表1是兩種標(biāo)準(zhǔn)型雙酚A環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂典型性能的比較
表1 兩種標(biāo)準(zhǔn)型雙酚A環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂典型性能比較
|
一國(guó)外產(chǎn)品 |
854乙烯基 |
HDT ℃ |
105 |
105 |
抗張強(qiáng)度Mpa |
81 |
82 |
抗張模量Gpa |
3.3 |
3.28 |
斷裂伸長(zhǎng)率% |
4.7 |
4.8 |
彎曲強(qiáng)度Mpa |
116 |
115 |
彎曲模量Gpa |
3.6 |
3.7 |
上述數(shù)據(jù),可以確定在力學(xué)性能上FUCHEM854完全可以達(dá)到國(guó)外樹(shù)脂的水平,接下來(lái)重點(diǎn)就是防腐性能的比較實(shí)驗(yàn)。
2.1.2、 耐蝕試驗(yàn)
2.1. 2.1、 試驗(yàn)用主要原材料
FUCHEM—854乙烯基酯樹(shù)脂,
國(guó)外通常采用的某品牌乙烯基酯樹(shù)脂,
2.1.2.2、試樣制作
樹(shù)脂與耐酸粉料按比例充分?jǐn)嚭途鶆蚝?,倒?3′3′3)cm3模具內(nèi),1天后脫模,常溫養(yǎng)護(hù)28天后待用。
2.1.2.3、浸泡條件
浸泡溫度:85±2℃,在電熱恒溫水浴槽內(nèi)進(jìn)行
浸泡時(shí)間:1000h
浸泡介質(zhì):①CL2:CLO2=4:1(重量比,均為100%純度,用藥量3%,按有效氯計(jì))
②CLO2:NaOH=7.5:1(重量比,均為100%純度,用藥量CLO2為1.5%, NaOH為0.2%)
2.1.2.4、試驗(yàn)項(xiàng)目
① 試件外觀 ②試件抗壓強(qiáng)度保留率 ③試件重量變化率
2.1.2.5、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
采用《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)管理組確定的耐蝕樹(shù)脂膠泥評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),見(jiàn)表2
表2樹(shù)脂膠泥的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
級(jí)別 |
失重% |
增重% |
強(qiáng)度% |
外 觀 |
耐 |
>-0.5 |
<+3 |
>-20 |
試件除顏 色外,外觀無(wú)明顯變化 |
尚耐 |
-0.5~-3.0 |
+3~+8 |
-20~-40 |
試件表面略有起粉、粗糙 |
不耐 |
<-3 |
>+8 |
<-40 |
試件起鼓、起泡、 發(fā)酥、發(fā)軟、掉角、 脫皮、裂紋、破碎等 |
2.1.2.6、試驗(yàn)結(jié)果(見(jiàn)表3)
表3試驗(yàn)結(jié)果
介 質(zhì) |
項(xiàng)目 |
854 |
進(jìn)口樹(shù)脂 |
CL2 /CLO2 =4:1 |
重量變化率% |
0.3274 |
0.3534 |
強(qiáng)度保留率% |
87.43 |
85.51 |
|
外觀 |
好 |
好 |
|
CLO2/NaOH =7.5:1 |
重量變化率% |
0.2572 |
0.2958 |
強(qiáng)度保留率% |
88.98 |
87.86 |
|
外觀 |
好 |
好 |
*表內(nèi)每個(gè)數(shù)據(jù)均為3個(gè)試樣的平均值。
2.1.2.7、 試驗(yàn)小結(jié)
根據(jù)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),兩種樹(shù)脂都可以作為該段防腐區(qū)域的防腐蝕材料。在綜合了技術(shù)、經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)上,最終選定FUCHEM—854乙烯基酯樹(shù)脂膠泥作為C/D段和D段炭鋼漂白塔內(nèi)襯磚板襯里的主要材料。
2.1.3、 耐蝕膠泥與施工
2.1.3.1、耐蝕膠泥性能
由FUCHEM—854乙烯基酯樹(shù)脂、耐蝕粉料按比例攪拌而成的耐蝕膠泥,采用過(guò)氧化甲乙酮和環(huán)烷酸鈷引發(fā)促進(jìn)體系。樹(shù)脂膠泥的物理性能見(jiàn)表4
表4 FUCHEM—854乙烯基酯樹(shù)脂膠泥的物理性能
項(xiàng) 目 |
性 能 指 標(biāo) |
抗壓強(qiáng)度MPa |
88.2 |
抗拉強(qiáng)度MPa |
16.3 |
粘接強(qiáng)度MPa |
2.8(與耐酸磚) |
2.0(與鋼板) |
|
抗彎強(qiáng)度MPa |
41.5 |
吸水率% |
0.13 |
抗?jié)B性MPa |
>1.5 |
耐磨耗% |
>0.020 |
最高使用溫度/℃ |
100 |
2.1、3、 磚板襯里施工步驟
= 1 \* GB2 ⑴、碳鋼塔體表面噴砂處理Sa 2.5級(jí)。
= 2 \* GB2 ⑵、封閉層底涂,涂FUCHEM-854乙烯基酯樹(shù)脂二道。
= 3 \* GB2 ⑶、襯貼無(wú)堿無(wú)捻方格平紋布(δ=0.2mm厚),三層。 (塔頂蓋內(nèi)襯布七層)
= 4 \* GB2 ⑷、FRP隔離層上,面涂FUCHEM-854樹(shù)脂一道,撒布細(xì)石英砂。
= 5 \* GB2 ⑸、異型磚排列、砌襯一層磚(δ=50mm厚)。(或標(biāo)形磚δ=20mm厚,雙層)
2.2、污水池
在污廢水處理池中,由于污廢水中含有大量的腐蝕性介質(zhì),如含有廢酸、氧化性化學(xué)品等,對(duì)以混凝土為基礎(chǔ)的處理池其腐蝕性是較大的,未經(jīng)防腐蝕處理的砼處理池,一般情況下,2-3月個(gè)就會(huì)出現(xiàn)池表面的損壞、強(qiáng)度明顯下降。因此,必須對(duì)混凝土基礎(chǔ)的處理池進(jìn)行防腐蝕處理,針對(duì)紙漿行業(yè)的情況,可選用整體玻璃鋼(FRP)內(nèi)襯和乙烯基樹(shù)脂鱗片(VEGF)內(nèi)襯方式。
2.2.1
玻璃鋼襯里是最常見(jiàn)的防腐蝕處理方法,它是利用玻璃纖維增強(qiáng)塑料(俗稱(chēng)“玻璃鋼”)結(jié)構(gòu)在混凝土基礎(chǔ)上形成一層防護(hù),玻璃鋼襯里具有整體性、抗?jié)B性好和造價(jià)合理的特點(diǎn),同時(shí)選用適當(dāng)?shù)姆栏g樹(shù)脂就能夠達(dá)到良好的防腐蝕效果。在玻璃鋼襯里防腐蝕工法中,一般采用玻璃纖維加玻璃纖維短切氈或表面氈的復(fù)合結(jié)構(gòu),厚度在1-3mm之間。
目前在國(guó)外已經(jīng)很少采用環(huán)氧樹(shù)脂用于防腐蝕工程制作了,一般情況下會(huì)采用環(huán)氧樹(shù)脂改性的乙烯基酯樹(shù)脂,乙烯基樹(shù)脂正逐漸成為防腐蝕材料的首選材料。環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂是由環(huán)氧樹(shù)脂與甲基丙烯酸通過(guò)開(kāi)環(huán)加成化學(xué)反應(yīng)而制得。它保留了環(huán)氧樹(shù)脂的基本鏈段,又具有不飽和聚酯樹(shù)脂的良好工藝性能,而這些特殊的化學(xué)結(jié)構(gòu)賦予了乙烯基樹(shù)脂較環(huán)氧樹(shù)脂更好的工藝特性、耐腐蝕性和耐候性。目前常規(guī)的雙酚A型乙烯基樹(shù)脂的室溫固化收縮率為3%左右,而我們選用低收縮FUCHEM891乙烯基樹(shù)脂的收縮率<1%,較環(huán)氧樹(shù)脂的線收縮率也低,這種樹(shù)脂更具有高耐蝕性、與填料良好的浸潤(rùn)性的特點(diǎn),尤其適合膠泥的制作或者玻璃鋼內(nèi)襯制作。目前,在國(guó)內(nèi)一些紙漿工廠(金光紙業(yè)等)均有成功的應(yīng)用案例。下面是FRP襯里的施工過(guò)程及要點(diǎn):
1>封底層:在經(jīng)過(guò)處理的基層表面,均勻地涂刷封底料,不得有漏涂、流掛等缺陷,自然固化不宜少于24 h。
2>修補(bǔ)層:在基層的凹陷不平處,應(yīng)采用樹(shù)脂膠泥料修補(bǔ)填平,自然固化不宜少于24 h,用樹(shù)脂膠泥料修補(bǔ)刮平基層。
3>間歇法樹(shù)脂玻璃鋼鋪襯層的施工,應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1) 玻璃纖維布應(yīng)剪邊,滌綸布應(yīng)進(jìn)行防收縮的前處理。
(2) 先均勻涂刷一層鋪襯膠料,隨即襯上一層纖維增強(qiáng)材料,必須貼實(shí),趕凈氣泡,其上再涂一層膠料,膠料應(yīng)飽滿(mǎn)。
(3) 應(yīng)固化24 h,修整表面后,再按上述程序鋪襯以下各層,直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的層數(shù)或厚度。
(4) 每鋪襯一層,均應(yīng)檢查前一鋪襯層的質(zhì)量,當(dāng)有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時(shí),應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。
(5) 鋪襯時(shí),同層纖維增強(qiáng)材料的搭接寬度不應(yīng)小于50 mm,上下兩層纖維增強(qiáng)材料的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),錯(cuò)開(kāi)距離不得小于50 mm。陰陽(yáng)角處應(yīng)增加一至二層纖維增強(qiáng)材料。
4>連續(xù)法樹(shù)脂玻璃鋼鋪襯層的施工,應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1) 平面一次連續(xù)鋪襯層數(shù)或厚度,以不應(yīng)產(chǎn)生滑移,固化后不起殼、脫層為限。
(2) 立面一次連續(xù)鋪襯層數(shù)或厚度,以不應(yīng)產(chǎn)生滑垂、固化后不起殼、脫層為限。
(3) 鋪襯時(shí),上下兩層纖維增強(qiáng)材料的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),錯(cuò)開(kāi)距離不得小于50 mm,陰陽(yáng)角處應(yīng)增加一至二層纖維增強(qiáng)材料。
(4) 應(yīng)在前一次連續(xù)鋪襯層固化后,再進(jìn)行下一次連續(xù)鋪襯層施工。
(5) 連續(xù)鋪襯到設(shè)計(jì)要求的層數(shù)或厚度后,應(yīng)自然固化24 h,即可進(jìn)行封面層施工。
4>樹(shù)脂玻璃鋼封面層的施工,應(yīng)均勻涂刷面層膠料。當(dāng)涂刷兩遍以上時(shí),待第一遍固化后,再涂刷下一遍。
2.2.2
所謂的乙烯基樹(shù)脂鱗片襯里,就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片,分別與各類(lèi)耐腐蝕樹(shù)脂等混合,經(jīng)專(zhuān)用機(jī)械配制而成的膠泥(涂料),再經(jīng)施工涂敷于混凝土表面,室溫固化后所得到防腐蝕內(nèi)襯。根據(jù)樹(shù)脂基體的不同,有二種可供選擇:一種是環(huán)氧樹(shù)脂鱗片膠泥;另一種乙烯基酯樹(shù)脂鱗片膠泥(vinyl ester glass flake mortar),簡(jiǎn)稱(chēng)為VEGF鱗片膠泥。相對(duì)而言,后者的綜合性能包括耐腐蝕性能和耐溫性能均優(yōu)于前者。VEGF鱗片膠泥具有以下特點(diǎn):
(1) 耐腐蝕性能好:由于VEGF鱗片材料采用的基體樹(shù)脂是高性能的乙烯基酯樹(shù)脂,該類(lèi)型樹(shù)脂具有較環(huán)氧樹(shù)脂更好的耐腐蝕性能;
(2) 較低的滲透率:VEGF鱗片材料的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹(shù)脂涂料高6-15倍,比普通環(huán)氧FRP高4倍;
(3) VEGF鱗片材料具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度,因而VEGF鱗片材料涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離,附著力和沖擊強(qiáng)度較好,從而保證較好的耐蝕性;
(4) 耐溫差(熱沖擊)性能較好:涂層中由于含有許多玻璃鱗片,因此消除了涂層與基材之間的線膨脹系數(shù)的差別,以避免由于溫差等因素而造成的脫層情況。
(5) 耐磨性好:VEGF鱗片材料在固化后的硬度較高,比普通醇酸漆高2-3倍,耐磨性較好,VEGF涂層在受外機(jī)械損傷時(shí)的破壞是局部的,其擴(kuò)散趨勢(shì)小,只需在該處作簡(jiǎn)單的處理即可進(jìn)行修復(fù),并不影響使用性能,具有修補(bǔ)性好的特點(diǎn)
(6) 工藝性較好:由于VEGF鱗片材料的固體成份較高,可以一次性成較厚的涂層,對(duì)于一些工期較緊的工程項(xiàng)目,可以采用大面積無(wú)氣噴涂的施工,最大限度的縮短工期。
所以綜上所述,VEGF鱗片襯里不失為一種相對(duì)經(jīng)濟(jì)而有效的防腐蝕形式,VEGF襯里不僅可以提供有效的防腐蝕保障,更可以降低綜合成本(包括材料成本和施工成本),同時(shí)也沒(méi)有特別高的施工要求或難度,可以很好的適用于一些玻璃鋼不是特別適用的工況,如使用溫度相對(duì)較高、大面積施工或含大量粉塵沖擊的腐蝕環(huán)境。
2.2.1 膠泥施工過(guò)程及要點(diǎn)
在工業(yè)污廢水處理池等混凝土基層上施工的方法及過(guò)程相當(dāng)簡(jiǎn)單,具體的使用過(guò)程如下:
① 基礎(chǔ)混凝土要求養(yǎng)護(hù)期不少于28天,表面含水率應(yīng)<6%。首先中和去掉表面的堿性物質(zhì),并之后利用噴砂或其它機(jī)械方法去除混凝土表面浮灰,清理干凈后,然后用VEGF封閉底涂打底充分浸透,(很多公司沒(méi)有這種材料,基面強(qiáng)度不夠出現(xiàn)涂層剝離);固化后施工VEGF底涂一兩道,干后施工下一工序;
② 用手工泥刀刮鏝刮(鏝刮每道厚1mm左右)或滾涂、刷涂、噴涂工藝,硬化后進(jìn)行下層施工,直至達(dá)到規(guī)定厚度。一般在每涂1mm厚度時(shí)進(jìn)行檢測(cè),以確認(rèn)涂層是否有針孔及其它瑕疵;
③ 凹凸部位,適當(dāng)增加厚度,或用FRP復(fù)合使用;用VEGF樹(shù)脂罩面一至二道;
2.3玻璃鋼設(shè)備的防腐材料選擇
制漿造紙工藝中還涉及到蒸煮、涂布,加工等環(huán)節(jié),在這些環(huán)節(jié)中大量的物質(zhì)也有很強(qiáng)的腐蝕性,所以涉及到這些工藝的一些設(shè)備及輸送環(huán)節(jié)都需要嚴(yán)格的防腐蝕處理,目前在紙漿行業(yè)中有許多玻璃鋼設(shè)備的成功應(yīng)用。防腐蝕樹(shù)脂的選擇可據(jù)不同部位選用不同的樹(shù)脂,但主要防腐蝕部位是傳輸高溫濕氯氣的管道,現(xiàn)在基本都采用玻璃鋼結(jié)構(gòu)。該設(shè)備中的防腐蝕樹(shù)脂可選用HET酸樹(shù)脂或酚醛環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂。
HET酸樹(shù)脂(如791H樹(shù)脂)最大用途就是耐高溫濕氯氣。HET酸樹(shù)脂的耐腐蝕作用機(jī)理比較復(fù)雜,通常認(rèn)為HET酸樹(shù)脂與濕氯氣反應(yīng)生成一層“氯奶油”(氯化過(guò)程),該層結(jié)構(gòu)起到保護(hù)作用,延緩或阻止樹(shù)脂的進(jìn)一步腐蝕從而達(dá)到防腐蝕目的。一般情況下,在FRP設(shè)備運(yùn)作的前幾年中,氯化過(guò)程或滲透過(guò)程會(huì)持續(xù)進(jìn)行,一般可穿過(guò)1層C-玻表面氈和2層E-玻纖氈,試驗(yàn)表明:氯化后樹(shù)脂的密度和硬度越高,則氯化過(guò)程越慢。因此,在HET酸樹(shù)脂的實(shí)際使用過(guò)程中,根據(jù)實(shí)際操作溫度、使用介質(zhì)及生產(chǎn)工藝等具體情況的不同,在對(duì)FRP的耐腐蝕層的厚度及鋪層結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)過(guò)程中,考慮到腐蝕裕量。根據(jù)NBS 15-69或ASTM C 582中的防腐蝕設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),玻璃鋼設(shè)備應(yīng)設(shè)置腐蝕裕量層和防腐蝕層,腐蝕裕量層可以補(bǔ)償因氯化作用而損失的耐腐蝕層,并允許一定程度的氯氣滲透。這兩層加起來(lái)的厚度一般為6-9.5mm,在氯氣輸送管道中可以增加氈鋪層以增強(qiáng)耐腐蝕性能。
但目前國(guó)內(nèi)外一些廠家也采用酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂,酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂的工藝性較好,樹(shù)脂的放熱峰較高,在常規(guī)制作條件下,可以達(dá)到較高的固化度,在國(guó)外多年的使用經(jīng)驗(yàn)以及我們的使用經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)表明:FUCHEM 890樹(shù)脂能夠耐110℃的濕氯氣。
在制作玻璃鋼時(shí),應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)
(1)在FRP制品外側(cè),制品應(yīng)該不透光,以防止氯氣/氫氣由于光引發(fā)引起爆炸。因此,最外層應(yīng)加入紫外線吸收劑。外層結(jié)構(gòu)用玻璃纖維氈結(jié)構(gòu)以獲得較高的樹(shù)脂含量,以增強(qiáng)FRP耐環(huán)境腐蝕性能。
(2)在大徑的管道制作中,一般采用纏繞工藝,外層的結(jié)構(gòu)層采用連續(xù)玻纖鋪層,但在內(nèi)側(cè)防腐蝕層制作中,一般采用氈,且鋪層厚度至少達(dá)到9.5 mm。
(3)另外,防腐蝕層的邊緣需用C-玻氈以加強(qiáng),一般為至少為1 層或2層。
3、展望與評(píng)價(jià)
自1990年代第一次嘗試采用國(guó)產(chǎn)FUCHEM—854乙烯基酯樹(shù)脂應(yīng)用于紙漿廠漂白系統(tǒng)和污水池的防腐蝕處理取得全面成功以后,隨后在眾多的同類(lèi)工程中,上海富晨化工有限公司的防腐蝕材料得到了大量的應(yīng)用。我們將繼續(xù)努力,為防腐蝕工業(yè)做出更大的貢獻(xiàn)。
[1] 王天堂,等.海特隆酸不飽和聚酯樹(shù)脂的性能及應(yīng)用.氯堿工業(yè),2002,273(5) :40-41.
[2] P.Schreiber., Chemical resistance or Het acid based polyester resins in the hot wet chlorine industry. Annual NACE conference, March 1988
[3] 沈開(kāi)猷.不飽和聚酯樹(shù)脂及其應(yīng)用.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,1996.
[4] Jens-Peter Schik, Experiences in the use of unsaturated polyester resin in the construction of plant for the chemicals industry with special regard to Het acid resins. Hoechest AG,Wiesbaden,Germany
[5] Hetron technical data, Oxychem-NVOCSA,Brussels,Belgium
[6] 陸士平等.建筑防腐蝕材料設(shè)計(jì)與施工手冊(cè).北京:化工出版社,1996:260~273,278—281
The discussion of Corrosion Protection technology in Paper Industry
Wu Bing Wang tiantang Lu Shiping
(Shanghai Fuchen Chemicals Corp; Shanghai 200235)
Abstract: In this paper, anti-corrosion issues involved in pulp and paper process involved were discussed and summarized many years of construction experience ,and hereby we present the right anti-corrosion materials choice and their technologies.
Keywords:vinyl ester resin, resin mortar, tiled lining, bleaching tower,sewage purifier, FRP