材 料 為 本 應 用 至 上
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復合材料拉擠成型工藝是在牽引設備的牽引下,將連續(xù)纖維或其織物進行樹脂浸潤并通過成型模具加熱使樹脂固化,來生產復合材料型材的工藝方法。
相較于其他復合材料生產技術,其主要優(yōu)點如下:
1. 原材料利用率高
與傳統(tǒng)鋪層技術相比,拉擠成型技術無需在片狀纖維材料或預浸料上進行切割,直接使用原絲與預浸料帶進行生產,除型材兩端有小部分需要切除外(切除長度取決于初始牽引纖維的長度以及固化模具的長度),生產過程不產生其他廢料。
2. 可生產復雜結構型材
工程領域適合進行型材生產的工藝技術還有纏繞技術與編織技術,因工作原理限制,以上兩種技術只能生產單型腔簡單截面型材,而且布置縱向增強纖維相對困難。但拉擠成型技術暫時無法有效的生產變截面型材。
3. 生產效率高
拉擠成型技術為自動化或半自動化流水線生產,同時具備“成型”和“固化”兩種功能,可實現連續(xù)生產,這是其他“成型-固化”式纖維復合材料生產技術無法比擬的。
4. 質量優(yōu)良
通過自動化設備,可以在生產過程中對型材牽引力、縱向預緊力、纏繞/編織預緊力、模具溫度分布、樹脂注入壓力、拉擠速度等工藝參數進行精準控制,從而保證整體質量的均一性和可控性。另外,型材固化時由外模具包覆,固化后型材整體尺寸公差小,表面質量高。
5. 靈活性高
通過使用不同的纖維材料與基材進行搭配(例如超高模量單向纖維或多軸向纖維、熱固性樹脂或熱塑性樹脂等)拉擠成型技術可以根據不同的需求生產出適用性迥異的產品。
6. 拓展/復制性強
通過使用相同的模具、工藝參數、原材料,可以快速的在保證相同質量的情況下完成生產線擴展或在其他地區(qū)進行復制。無需經驗豐富的鋪層工人或高成本的熱壓罐設備便可以完成大批量、高質量的型材生產。
富晨旗下科欣易普材料有限公司開發(fā)拉擠工藝專用樹脂,主要特點如下:
1. 產品初始黏度適中,對填料兼容性強
2. 中低溫下產品穩(wěn)定,具有較長的操作時間和良好的工藝性。
3. 產品特性優(yōu)異,適合于各種高耐溫/高韌性/高強度之產品
4. 可根據客戶具體特殊要求做開發(fā)。